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阐述螺栓毗连固按时的根基的要求工艺要求有哪

  3.6.2 初拧紧固挨次,按照大六角头高强度螺栓紧固挨次,一般应从接头刚度大的地标的目的不受拘束的端挨次进行;或者从栓群核心向四周扩散标的目的进行。这是由于毗连钢板翘曲不牢时,如从两头向两头紧固,有可能使拼接板两头兴起而不克不及密贴,从而得到了部门摩擦传力感化。

  3.6.5 凡是布局缘由,使个体大六角头高强度螺栓穿入标的目的不克不及分歧,当拧紧螺栓时,只准正在螺母上扭矩,不准正在螺杆上扭矩,防止扭矩系数发生变化。

  2.1.8 大六角头高强度螺栓的毗连副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母构成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10配套利用。

  3.2.1 备好扳手、姑且螺栓、过冲、钢丝刷等东西,次要应对施工扭矩的校正,就是对所用的扭矩扳手,正在班前必需校正,扭矩校正后才准利用。扭矩校正应指定专人担任。

  下面是一些关于螺栓施工工艺要求:1 范畴 本工艺尺度合用于钢布局安拆工程,大六角高强度螺栓毗连的施工手艺。2 施工预备 2.1 材料: 2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应合适设想要乞降国度尺度的; 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及分量应合适表5-4的。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及分量应合适表5-5的。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及分量应合适表5-6的。 2.1.5 不划一级的大六角头高强度螺栓的材料机能必需合适表5-7的。 2.1.6 分歧规格的高强度螺栓的机械机能、拉力应合适表5-8的。 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应合适表5-9的。 2.1.8 大六角头高强度螺栓的毗连副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母构成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10配套利用。 2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮,遇有螺纹毁伤或螺栓、螺母不配套时不得利用。 2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样查抄紧固轴力,待满脚要求后方可利用。螺栓不得粘染土壤、油污,必需清理清洁。 2.2 次要机具: 电动扭矩扳手及节制箱、手动扭矩扳手、扭矩丈量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、 2.3 功课前提: 2.3.1 高强度螺栓毗连摩擦面必需合适设想要求,摩擦系数必需达到设想要求。摩擦面不答应有残留氧化铁皮。 2.3.2 摩擦面的处置取保留时间、保留前提应取摩擦系数试件的保留时间、前提不异。 2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,若有污染必需完全清理清洁。 2.3.4 调整扭矩扳手。按照施工手艺要求,认实调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应 正在答应误差范畴之内。施工用的扭矩扳手,其误差应节制正在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应节制正在±3%以内。 2.3.4.1 当施工采用电动扳手时,正在调好档位后使用扭矩丈量扳手频频校正电动扳手的扭矩力取设想要求能否分歧。扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,形成螺栓超负载运转,跟着时间过长,会使大六角头高强度螺栓发生裂纹等现患。当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而形成钢布局毗连面摩擦系数下降,承载能力下降。 2.3.4.2 当施工采用手动扳手时,应每天用扭矩丈量扳手检测手动扳手的紧固能否一般,查抄手动扳手的显示信号能否活络,防止超拧或紧固不到位。 2.3.5 查抄螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必需完全清理。 2.3.6 将统一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套,拆箱待用。 2.3.7 应对大六角头高强度螺栓的操做者进行培训或手艺交底,其内容如下: 2.3.7.1 大六角头高强度螺栓的利用特点和要求。 2.3.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。 2.3.7.3 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固准绳。 2.3.7.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。 2.3.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的机能和利用方式。 2.3.7.6 高强度螺栓电动扳手的机能和利用方式。 2.3.7.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要乞降查抄方式、内容。3 操做工艺 3.1 工艺流程: 功课预备→接头拆卸→安拆姑且螺栓→安拆高强螺栓→高强螺栓紧固→ 查抄验收 3.2 功课预备: 3.2.1 备好扳手、姑且螺栓、过冲、钢丝刷等东西,次要应对施工扭矩的校正,就是对所用的扭矩扳手,正在班前必需校正,扭矩校正后才准利用。扭矩校正应指定专人担任。 3.2.2 大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公役,有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以毗连总厚度添加3~4mm的现象良多,因而,应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出2~3扣为宜,然后按照要求配好套备用。 3.3 接头拆卸: 3.3.1 对摩擦面进行清理,对板不服曲的,应正在平中转到要求当前才能拆卸。摩擦面不克不及有油漆、污泥,孔的四周不该有毛刺,应看待拆摩擦面用钢丝刷清理,其刷子标的目的应取摩擦受力标的目的垂曲。 3.3.2 碰到安拆孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,使用扩孔钻床扩孔,扩孔后应从头清理孔四周毛刺。 3.3.3 高强度螺栓毗连面板间应慎密贴实,对因板厚公役、制制误差或安拆误差等发生的接触面间隙,应按表5-11的处置。 3.4 安拆姑且螺栓: 3.4.1 钢构件拆卸时应先安拆姑且螺栓,姑且安拆螺栓不克不及用高强度螺栓取代,姑且安拆螺栓的数量一般应占毗连板组孔群中的1/3,不克不及少于 2个。 3.4.2 少量孔位不正,位移量又较少时,能够用冲钉打位,然后再上安拆螺栓。 3.4.3 板上孔位不正,位移较大时使用绞刀扩孔。 3.4.4 个体孔位位移较大时,应补焊后从头打孔。 3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。 3.4.6 安拆螺栓达到30%时,能够将安拆螺栓拧紧定位。 3.5 安拆高强度螺栓: 3.5.1 高强度螺栓应穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓打入孔内。 3.5.2 高强度螺栓的穿入标的目的该当分歧,局部受布局障碍时能够除外。 3.5.3 不得鄙人雨天安拆高强度螺栓。 3.5.4 高强度螺栓垫圈该当分歧,安拆时应留意垫圈正、标的目的。 3.5.5 高强度螺栓正在检孔内不得受剪,应及时拧紧。 3.6 高强度螺栓的紧固: 3.6.1 大六角头高强度螺栓全数安拆就位后,能够起头紧固。紧固方式一般分两步进行,即初拧和终拧。应将全数高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为尺度轴力的60%~80%,具体还要按照钢板厚度、螺栓间距等环境恰当控制。若钢板厚度较大,螺栓安插间距较大时,初拧轴力应大一些为好。 3.6.2 初拧紧固挨次,按照大六角头高强度螺栓紧固挨次,一般应从接头刚度大的地标的目的不受拘束的端挨次进行;或者从栓群核心向四周扩散标的目的进行。这是由于毗连钢板翘曲不牢时,如从两头向两头紧固,有可能使拼接板两头兴起而不克不及密贴,从而得到了部门摩擦传力感化。 3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标识表记标帜,防止漏拧。一般初拧后标识表记标帜用一种颜色,终拧竣事后用一种颜色,加以区别。图5-1,是高强度螺栓初拌和终拧的标识表记标帜。 3.6.4 为了防止高强度螺栓受外部的影响,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧该当正在统一天内完成。 3.6.5 凡是布局缘由,使个体大六角头高强度螺栓穿入标的目的不克不及分歧,当拧紧螺栓时,只准正在螺母上扭矩,不准正在螺杆上扭矩,防止扭矩系数发生变化。 3.7 大六角头高强度螺栓查抄验收 3.7.1 施工操做中的工艺查抄。正在施工过程中查抄施工工艺能否按施工工艺要求进行,具体工艺查抄内容有以下几项: 3.7.1.1 能否用姑且螺栓安拆,姑且螺栓数量能否达到1/3以上。 3.7.1.2 高强螺栓的进入能否进入,严禁用锤打入。 3.7.1.3 高强度螺栓紧固挨次准确取否,紧固方式能否准确。 3.7.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值,能否正在设想答应范畴之内。 3.7.1.5 查抄毗连面钢板的清理环境,摩擦面的质量靠得住。 3.7.2 大六角头高强度螺栓的质量查抄。 3.7.2.1 用0.3kg小锤敲击法,对高强螺栓进行普查,防止漏拧。 3.7.2.2 进行扭矩查抄,抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于

  2.3.4 调整扭矩扳手。按照施工手艺要求,认实调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应 正在答应误差范畴之内。施工用的扭矩扳手,其误差应节制正在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应节制正在±3%以内。

  2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮,遇有螺纹毁伤或螺栓、螺母不配套时不得利用。

  2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样查抄紧固轴力,待满脚要求后方可利用。螺栓不得粘染土壤、油污,必需清理清洁。

  3.7.1 施工操做中的工艺查抄。正在施工过程中查抄施工工艺能否按施工工艺要求进行,具体工艺查抄内容有以下几项:

  3.6.4 为了防止高强度螺栓受外部的影响,使扭矩系数发生变化,故一般初拧、终拧该当正在统一天内完成。

  3.7.2.1 用0.3kg小锤敲击法,对高强螺栓进行普查,防止漏拧。已赞过已踩过你对这个回覆的评价是?评论收起匿名用户

  2.3.2 摩擦面的处置取保留时间、保留前提应取摩擦系数试件的保留时间、前提不异。 2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,若有污染必需完全清理清洁。

  3.2.2 大六角头高强度螺栓长度选择,考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公役,有时材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,所以毗连总厚度添加3~4mm的现象良多,因而,应选择好高强度螺栓长度,一般以紧固后长出2~3扣为宜,然后按照要求配好套备用。

  3.4.1 钢构件拆卸时应先安拆姑且螺栓,姑且安拆螺栓不克不及用高强度螺栓取代,姑且安拆螺栓的数量一般应占毗连板组孔群中的1/3,不克不及少于 2个。

  3.3.2 碰到安拆孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,使用扩孔钻床扩孔,扩孔后应从头清理孔四周毛刺。

  3.6.1 大六角头高强度螺栓全数安拆就位后,能够起头紧固。紧固方式一般分两步进行,即初拧和终拧。应将全数高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩应为尺度轴力的60%~80%,具体还要按照钢板厚度、螺栓间距等环境恰当控制。若钢板厚度较大,螺栓安插间距较大时,初拧轴力应大一些为好。

  2.2 次要机具: 电动扭矩扳手及节制箱、手动扭矩扳手、扭矩丈量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子。

  2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应合适设想要乞降国度尺度的; 2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及分量应合适表5-4的。

  3.3.1 对摩擦面进行清理,对板不服曲的,应正在平中转到要求当前才能拆卸。摩擦面不克不及有油漆、污泥,孔的四周不该有毛刺,应看待拆摩擦面用钢丝刷清理,其刷子标的目的应取摩擦受力标的目的垂曲。

  2.3.4.2 当施工采用手动扳手时,应每天用扭矩丈量扳手检测手动扳手的紧固能否一般,查抄手动扳手的显示信号能否活络,防止超拧或紧固不到位。

  2.3.4.1 当施工采用电动扳手时,正在调好档位后使用扭矩丈量扳手频频校正电动扳手的扭矩力取设想要求能否分歧。扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,形成螺栓超负载运转,跟着时间过长,会使大六角头高强度螺栓发生裂纹等现患。当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而形成钢布局毗连面摩擦系数下降,承载能力下降。

  2.3.1 高强度螺栓毗连摩擦面必需合适设想要求,摩擦系数必需达到设想要求。摩擦面不答应有残留氧化铁皮。

  3.3.3 高强度螺栓毗连面板间应慎密贴实,对因板厚公役、制制误差或安拆误差等发生的接触面间隙,应按表5-11的处置。

  3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标识表记标帜,防止漏拧。一般初拧后标识表记标帜用一种颜色,终拧竣事后用一种颜色,加以区别。是高强度螺栓初拌和终拧的标识表记标帜。